回轉窯的發(fā)展歷史：
回轉窯產生于1884年，我國于1906年建成了第一臺回轉窯，在20世紀90年代，濕法生產占主要地位，20世紀30-60年代國際上開發(fā)了立波爾窯，20世紀50年代初期德國研制成功懸浮預熱窯。懸浮預熱窯使原來在窯內以堆積狀態(tài)進行的物料余熱和不分碳酸鹽分解過程，移到懸浮預熱器內以懸浮狀態(tài)進行，呈懸浮狀態(tài)的生料粉與熱氣流充分接觸，傳熱速度快，提高了窯的生產能力，降低熟料燒成熱耗。20世紀70年代初，國際上出現了窯外分解新技術，它是在懸浮預熱器窯上增設一個分解爐，使燃料燃燒的放熱過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐中以懸浮狀態(tài)或流態(tài)化下極迅速的進行，使入窯生料碳酸鹽的分解率從懸浮預熱器窯的30%左右提高到90%左右。

回轉窯的特征： 
回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。
該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成。具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。
體生產的回轉窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內外最先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規(guī)格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％﹣10％，熱耗降低15％。 
 
回轉窯的應用范圍： 
回轉窯種類多，用途廣泛，據了解回轉窯的韌性是很強的。回轉窯現已被廣泛的應用到中小型鋁粉、金屬鎂、淘粒砂、鋁礬土、白石灰、氧化鋁、氫氧化鋁、水泥及各種物料的加熱煅燒的生產中。回轉窯和以前的立窯、地蛋窯相比，具有環(huán)保、節(jié)能、勞動量小、產量高、收益快的特點。

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